Produktinformationen
Die bedruckten Damensocken bestehen aus einer 200N-Feinstrickkonstruktion mit einer Zylinderdichte von 200 Nadeln pro Zoll. Der Stoff besteht zu 97 % aus Nylon und zu 3 % aus Elasthan – Nylon sorgt für Abriebfestigkeit und elastische Erholung, während Elasthan die seitliche Dehnfähigkeit verbessert. Größe 9–11 entspricht einer Fußlänge von 23–25 cm. Druckmuster werden mittels digitaler Wärmeübertragung oder Rotationssiebdruck mit einer Auflösung von über 300 dpi aufgebracht, wodurch eine präzise Reproduktion komplexer Grafiken und Farbverläufe erreicht wird. Durch das 200N-Stricken mit hoher Maschenweite entsteht ein glattes Stoffsubstrat, das die Punktzunahme in den bedruckten Bereichen reduziert und die Schärfe der Musterkanten beibehält.
Kernvorteile
Mustertreue: Die Stärke 200 N erzeugt eine bessere Oberflächenglätte als Standardprodukte mit 144 N und reduziert die Druckpunktzunahme auf dichtem Substrat um 15–20 % mit geringerer Kantenausfransung. Die digitale Wärmeübertragung unterstützt die CMYK-Vierfarbüberlagerung mit einer Farbraumabdeckung von über 90 %.
Farbbeständigkeit: Nylonfaser-Glasübergangstemperatur 40–50 °C; Der Wärmeübertragungsdruck bei 180–200 °C treibt Dispersionsfarbstoffe in amorphe Faserbereiche und bildet Bindungen auf molekularer Ebene. Die Waschechtheit erreicht die Note 4 (GB/T 3921-2008), mit einer Farbabweichung ΔE≤3 nach 20 Waschzyklen.
Anatomische Passform: 3 % Spandex-Anteil sorgen für 25–30 % seitliche Dehnbarkeit und passen sich Schwankungen der Spannhöhe an. Die Bruchdehnung der Nylonfaser beträgt 25–35 % und sorgt dafür, dass die Verbindung zwischen Manschette und Fuß auch bei wiederholtem An- und Ausziehen erhalten bleibt.
Stoffleichtigkeit: 200 N feine Stärke mit Nylonfilament ergibt eine Stoffstärke von 0,4–0,6 mm und eine Masse von 30–40 g/m², über 50 % leichter als entsprechende Baumwollsocken, geeignet für Schuhe mit begrenztem Innenvolumen.
Technische Spezifikationen
Stärke: 200N Einzylinder-Rundmaschine
Faserzusammensetzung: 97 % Nylon / 3 % Elastan
Größenbereich: 9–11 (Fußlänge 23–25 cm)
Stoffstärke: 0,4–0,6 mm
Stoffmasse: 30–40 g/m²
Druckverfahren: Digitale Wärmeübertragung oder Rotationssieb, 300 dpi Auflösung
Farbkapazität: 12 Farben
Musterplatzierung: primärer Spannbereich, Sohlenbereich oder vereinfachte Behandlung
Manschettenstruktur: Einlagige Rippe, 2,5 cm breit
Zehenverschluss: Verbundene Zehenpartie, Nahtstärke ≤0,5 mm
Anwendungsszenarien
Täglicher Pendelverkehr: Druckmuster bilden einen visuellen Kontrast zu einfarbigem Schuhwerk. Die dünne 200N-Struktur passt sich an Low-Profile-Modelle, einschließlich Loafer und Oxfords, an und reduziert das Gedränge im Innenraum.
Thematische Abstimmung: Hochauflösender Druck unterstützt Markenkooperationen, künstlerische IP oder saisonal begrenzte Muster und ermöglicht die Farbkoordination mit Oberteilen oder Accessoires.
Leichte Belastung: Die Nassfestigkeit der Nylonfaser beträgt 85–90 % im trockenen Zustand und sorgt für strukturelle Stabilität bei Schweißbedingungen. Die dünne Struktur beschleunigt die Feuchtigkeitsverdunstung bei Yoga, Pilates und Aktivitäten mit geringer Intensität.
Reiseverpackung: Der Stoff lässt sich nach einer Trocknungszeit von 2 bis 3 Stunden auf 30 % des ursprünglichen Volumens komprimieren und ermöglicht so ein schnelles Umschlagen während der Reise.
Pflege und Wartung
Waschen Sie bei Temperaturen nicht über 30 °C und verwenden Sie ein neutrales Reinigungsmittel mit einem pH-Wert von 6 bis 8. Nylonfasern hydrolysieren unter sauren oder alkalischen Bedingungen unter Festigkeitsverlust. Vermeiden Sie Chlorbleiche – verfügbares Chlor oxidiert Amidbindungen in Nylon-Molekülketten.
Drehen Sie es um, um die mechanische Reibung zwischen der Druckoberfläche und dem Inneren der Waschmaschine zu verringern. Dunkle Drucke können bei den ersten Wäschen ein leichtes Ausbluten der Farbe aufweisen; Separat waschen, um Flecken auf anderen Kleidungsstücken zu vermeiden.
Vermeiden Sie beim Trocknen direkte Sonneneinstrahlung – UV-Strahlung führt zur Photooxidation des Nylons, zur Versprödung der Fasern und zum beschleunigten Ausbleichen des Drucks. Clip am Bündchen beim Hängetrocknen, um direkten Kontakt der Klemme mit bedruckten Bereichen zu vermeiden, der zu Eindrücken führen könnte.
Bei Temperaturen nicht über 120 °C bügeln; Dampfbügeln stellt die Glätte wieder her. Vermeiden Sie direkten Eisenkontakt mit der Druckoberfläche – hohe Temperaturen verursachen eine Migration des Dispersionsfarbstoffs. Lagern Sie das Papier längere Zeit flach zusammengefaltet mit Papier zwischen den Druckflächen, um ein Anhaften zu verhindern.
Eine leichte Steifheit an den Druckkanten ist ein normaler physikalischer Zustand nach der Farbstofffixierung, die nach mehrmaligem Tragen weicher wird. Vermeiden Sie längere Reibung mit rauem Schuhfutter, um ein mechanisches Abblättern der Druckschicht zu verhindern.
Häufig gestellte Fragen
Wie wirkt sich eine Stärke von 200 N konkret auf den Druck aus?
Das Messgerät bestimmt die Stoffschlaufendichte und die Oberflächenglätte. Die engere Schlaufenanordnung des 200N im Vergleich zum 144N reduziert Oberflächenunregelmäßigkeiten, verringert die Druckpunktzunahme und verbessert die Wiedergabe von Musterdetails. Die hohe Stärke reduziert gleichzeitig die Stoffdicke und verbessert so die Passform des Schuhs.
Beeinträchtigt der Nylonanteil von 97 % die Atmungsaktivität?
Nylonfasern weisen von Natur aus einen Dochtwirkungseffekt auf und leiten flüssigen Schweiß entlang der Faseroberflächen. Die 200N-Strickstruktur unterstützt die Luftkonvektion mit einer Durchlässigkeit von ca. 400–500 mm/s, höher als bei Polyester gleicher Dichte. 3 % Elastan sorgen vor allem für Elastizität bei minimaler Beeinträchtigung der Atmungsaktivität.
Blockiert das Drucken Stoffporen?
Der Wärmeübertragungsdruck treibt Farbstoffmoleküle nur in die Faseroberflächen ein, ohne dass sich durchgehende Abdeckfilme bilden. Stoffporen bleiben offen. Rotationssiebdruck mit hochkonzentrierter Paste kann zu einer leichten lokalen Abdeckung führen, aber eine 200N-dichte Struktur weist von Natur aus kleine Poren auf – die Auswirkungen sind vernachlässigbar.
Wie kann man Musterrissen oder -ablösungen entgegenwirken?
Die starke elastische Erholung der Nylonfaser verhindert dauerhafte Verformungen, die bei normalem Verschleiß zu Druckrissen führen. Lokalisiertes Abblättern resultiert in der Regel aus längerer Reibung mit rauen Schuhinnenseiten. Überprüfen Sie die Glätte des Schuhfutters und vermeiden Sie den Kontakt mit Klettverschlüssen. Eine Beschädigung der Druckschicht hat keinen Einfluss auf die strukturelle Funktion der Socke.
Komponente
97 % Polyamid
3 % Elasthan
